Защита подшипников рольганга на линии непрерывного литья заготовок
Наименование | Характеристика |
Используемые продукты | Chesterton 615 HTG высокотемпературная смазка |
Зачем нужна хорошая смазка подшипников рольганга?
Сталелитейный завод хотел улучшить свою программу смазки на линии непрерывного литья заготовок под давлением. Имеющаяся смазка затвердевала, что приводило к преждевременному выходу подшипников из строя.
Цель:
Снижение существующих затрат на техническое обслуживание 500 комплектов (1000) подшипников SKF по 475 долларов за каждый, работающих при 180°C (356°F).
Расход смазки составил 2800 кг, подшипники смазываются еженедельно (54 грамма в неделю на подшипник).Годовые затраты на подшипники и смазку: 478 500 долларов США.
Как снизить затраты на ремонт/замену подшипников?
Высокотемпературная консистентная смазка Chesterton 615 (HTG) была представлена в качестве пробной.
Подшипники контролируются, а интервалы повторной смазки регулируются в зависимости от производительности подшипника - до одного раза в 3 недели для каждого подшипника.
Преимущества использования высокотемпературной смазки
- Уменьшение частоты смазки и расхода смазки в 3 раза
- Смазка подшипника не затвердевает
- Нет выхода из строя подшипников с момента внедрения 615 HTG
Результаты использования высокотемпературной смазки
В развитие успеха Chesteton 615 HTG заказчик по рекомендации Честертона установил автоматическую систему смазки на линию непрерывного литья заготовок.
- Снижение расхода смазки на 65%
- Устранена ручная смазка
- Увеличенный срок службы подшипников на 300%
- Оценка годовой экономии:> 300 000 долларов США.